🌡️ विषय सूची
🌡️
अनुभाग 1
परिचय एवं महत्व
थर्मो विजन स्कैनिंग (Infrared Thermography / IRT) एक अत्याधुनिक, गैर-संपर्क (Non-Contact) और गैर-विनाशकारी (Non-Destructive) निरीक्षण तकनीक है जिसके द्वारा विद्युत उपकरणों, केबल, बस-बार, जोड़ (Joints), कनेक्शन एवं लाइनों की सतह से उत्सर्जित अवरक्त विकिरण (Infrared Radiation) को उष्मीय छवि (Thermal Image) में परिवर्तित किया जाता है।
जहाँ भी विद्युत प्रतिरोध बढ़ता है — चाहे ढीले कनेक्शन के कारण हो, ऑक्सीकरण (Oxidation) के कारण हो, अधिक भार के कारण हो, या इन्सुलेशन खराब होने के कारण हो — वहाँ तापमान सामान्य से अधिक हो जाता है। इस असामान्य ताप को थर्मल कैमरे द्वारा आसानी से देखा और मापा जा सकता है, जबकि उपकरण पूरी तरह चालू अवस्था में (Live Condition) हो।
🔍
Non-Contact निरीक्षण
उपकरण बंद किए बिना जाँच
⚡
लाइव स्थिति में कार्य
उत्पादन हानि नहीं
🎯
सटीक पहचान
गर्म स्थान की exact location
📸
दृश्य प्रमाण
Thermal Image रिकॉर्ड
💰
लागत बचत
Breakdown से पहले रोकथाम
🛡️
दुर्घटना निवारण
आग एवं विस्फोट से सुरक्षा
📊
उद्योग आँकड़े: अध्ययनों के अनुसार, थर्मोग्राफी आधारित निवारक रखरखाव कार्यक्रम से विद्युत उपकरणों की खराबी में लगभग 70–80% की कमी आती है और प्रत्येक ₹1 के निवेश पर ₹4 से ₹6 की बचत होती है। भारत में विद्युत से होने वाली औद्योगिक आग का एक प्रमुख कारण ढीले कनेक्शन और ओवरलोड है जिसे थर्मोग्राफी से शीघ्र पहचाना जा सकता है।
📜
अनुभाग 2
CEA विनियम एवं कानूनी आधार
Central Electricity Authority (CEA) द्वारा जारी CEA (Measures relating to Safety and Electric Supply) Regulations, 2010 एवं उनके संशोधनों में थर्मोग्राफिक निरीक्षण को निवारक रखरखाव (Preventive Maintenance) का अनिवार्य अंग माना गया है।
📘 प्रासंगिक CEA विनियम
🔹 विनियम 3(1): विद्युत संयंत्र के स्वामी/प्रबंधक का दायित्व — उपकरणों को सुरक्षित एवं सुचारु अवस्था में रखना।
🔹 विनियम 30: विद्युत उपकरणों का नियमित निरीक्षण एवं रखरखाव अनिवार्य।
🔹 विनियम 34: Switchgear, Bus-bar, Cables एवं Connections का आवधिक परीक्षण।
🔹 विनियम 46: HV/EHV उपकरणों के रखरखाव में विशेष सावधानी।
🔹 CEA Manual of Thermal Power Plants: थर्मोग्राफी निरीक्षण प्रत्येक 6 माह में अनिवार्य।
🔹 IS 16012:2012 (IEC 60068): Thermal Imaging Equipment के लिए भारतीय मानक।
| विनियम / मानक | विषय | अनुपालन आवश्यकता |
|---|---|---|
| CEA Reg. 30 | नियमित निरीक्षण | 6 माह में एक बार थर्मोग्राफी |
| CEA Reg. 34 | HV Equipment Testing | Annual + Post-fault Scanning |
| CEA Reg. 46 | EHV सुरक्षा | Qualified Thermographer अनिवार्य |
| IS 16012:2012 | Thermal Camera Standard | BIS अनुमोदित उपकरण |
| NFPA 70B | PM Best Practice | अंतर्राष्ट्रीय सन्दर्भ |
⚖️
कानूनी जिम्मेदारी: CEA विनियम 3(1) के अंतर्गत यदि उचित निरीक्षण न करने से दुर्घटना होती है, तो स्टेशन प्रमुख व संबंधित अधिकारी व्यक्तिगत रूप से उत्तरदायी हो सकते हैं। थर्मोग्राफी रिपोर्ट इस अनुपालन का लिखित प्रमाण है।
🔬
अनुभाग 3
थर्मोग्राफी के सिद्धांत
हर वस्तु जो परम शून्य (−273°C) से ऊपर तापमान पर है, अवरक्त विकिरण (Infrared Radiation) उत्सर्जित करती है। थर्मल कैमरा इस विकिरण को पकड़कर रंगीन थर्मल छवि (False Color Image) में बदलता है जिसमें विभिन्न तापमान विभिन्न रंगों में दिखते हैं।
Ohm का नियम एवं Joule Heating: जब किसी विद्युत जोड़ या कनेक्शन का प्रतिरोध (Resistance) बढ़ता है — चाहे ढीलेपन, जंग, या खराब संपर्क के कारण — तो उस स्थान पर ऊष्मा (Heat) = I² × R के अनुसार बढ़ जाती है। यही "Hot Spot" थर्मल कैमरे में स्पष्ट दिखता है।
🎨 थर्मल रंग स्केल (Pseudo Color — Iron Palette)
🔵ठंडा
<25°C
<25°C
🩵सामान्य
25-40°C
25-40°C
🟢हल्का
40-55°C
40-55°C
🟡मध्यम
55-70°C
55-70°C
🟠गर्म
70-90°C
70-90°C
🔴अत्यधिक
>90°C
>90°C
📡
Emissivity (उत्सर्जकता): यह वस्तु की सतह की IR विकिरण उत्सर्जन क्षमता है (0 से 1 के बीच)। तांबा/एल्युमीनियम के लिए ε ≈ 0.1–0.3 (कम), ऑक्सीकृत धातु के लिए ε ≈ 0.7–0.9। सही Emissivity सेट किए बिना तापमान माप गलत होगा।
📏
D:S Ratio (Distance to Spot): कैमरे की माप क्षमता का अनुपात। यदि D:S = 100:1 है, तो 100 मीटर दूरी से 1 मीटर व्यास का क्षेत्र मापा जा सकता है। कम D:S Ratio का मतलब पास जाना पड़ेगा।
🌡️
Delta-T (ΔT) अवधारणा: थर्मोग्राफी में "Hot Spot" की गंभीरता उसके तापमान और समान परिस्थिति में काम करने वाले संदर्भ घटक (Reference Component) के तापमान के अंतर (ΔT) से आँकी जाती है — न कि केवल पूर्ण तापमान से। ΔT = T(hot spot) − T(reference)।
📷
अनुभाग 4
उपकरण एवं तकनीकी विशिष्टताएँ
थर्मो विजन स्कैनिंग के लिए उचित उपकरण का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। CEA दिशानिर्देशों एवं IS 16012 के अनुसार निम्नलिखित न्यूनतम विशिष्टताएँ आवश्यक हैं।
| पैरामीटर | न्यूनतम आवश्यकता | अनुशंसित (HV/EHV) |
|---|---|---|
| Detector Resolution | 160 × 120 pixels | 320 × 240 या अधिक |
| Thermal Sensitivity (NETD) | <100 mK | <50 mK |
| Temperature Range | −20°C to +350°C | −40°C to +650°C |
| Measurement Accuracy | ±2°C या ±2% | ±1°C या ±1% |
| Spectral Range | 7.5 – 14 µm (LWIR) | 8 – 14 µm |
| IP Rating | IP54 (धूल/जल प्रतिरोध) | IP65 |
| Zoom | 2× Digital | 2× Optical + Digital |
📡
Thermal Camera
FLIR / Testo / Fluke अनुशंसित
📱
Reporting Software
FLIR Tools / Fluke SmartView
🌡️
Contact Thermometer
Verification के लिए
🔋
Extra Battery Pack
Field में अनिवार्य
⚠️
महत्वपूर्ण: थर्मल कैमरे का वार्षिक कैलिब्रेशन (Calibration) NABL-accredited प्रयोगशाला से कराना अनिवार्य है। Uncalibrated कैमरे से लिया गया रीडिंग कानूनी रूप से मान्य नहीं होता। कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र सदैव साथ रखें।
📋
अनुभाग 5
स्कैनिंग से पूर्व तैयारी
थर्मो विजन स्कैनिंग शुरू करने से पहले निम्नलिखित तैयारी अनिवार्य है। अपर्याप्त तैयारी से गलत परिणाम और खतरनाक स्थिति दोनों उत्पन्न हो सकती हैं।
- 1PTW (Permit to Work) प्राप्त करेंभले ही स्कैनिंग Live Equipment पर Non-Contact हो, विद्युत क्षेत्र में प्रवेश के लिए PTW अनिवार्य है। Safety Officer से अनुमति लें।
- 2लोड की स्थिति जाँचेंथर्मोग्राफी सर्वोत्तम परिणाम तब देती है जब उपकरण अपनी Rated Load के न्यूनतम 40% पर चल रहे हों। Peak Load समय सबसे उपयुक्त है।
- 3पर्यावरणीय परिस्थितियाँ जाँचेंसीधी धूप (Sunlight) थर्मल रीडिंग को प्रभावित करती है। आदर्श समय — सुबह जल्दी या बादल छाए होने पर। वर्षा, कोहरे, या धूल में स्कैनिंग न करें। परिवेश तापमान (Ambient Temp) नोट करें।
- 4कैमरा सेटिंग करेंEmissivity मान सही सेट करें (Bare Metal ≈ 0.2; Painted/Oxidized ≈ 0.85–0.95)। Background Temperature सेट करें। Reflected Temperature Compensation करें।
- 5सुरक्षित दूरी निर्धारित करेंHV/EHV उपकरणों से CEA-निर्धारित न्यूनतम सुरक्षित दूरी सुनिश्चित करें। Long-Range Lens उपयोग करें यदि उपकरण दूर हों।
- 6PPE पहनेंSafety Helmet, Electrical Resistant Gloves (यदि HV Zone में जाना हो), Safety Shoes, और High-Visibility Vest अनिवार्य।
- 7Thermographer की योग्यता जाँचेंLevel-I या उससे अधिक ITC/ASNT प्रमाणित Thermographer ही स्कैनिंग करे। प्रमाणपत्र Logbook में दर्ज करें।
✅
इष्टतम स्कैनिंग समय: थर्मल पावर स्टेशन में Peak Load (सामान्यतः संध्या 5 बजे से रात 10 बजे) के दौरान स्कैनिंग सबसे प्रभावी रहती है। इस समय Hot Spots सबसे स्पष्ट दिखते हैं।
⚙️
अनुभाग 6
स्कैनिंग प्रक्रिया (चरणबद्ध)
थर्मो विजन स्कैनिंग एक व्यवस्थित प्रक्रिया है। निम्नलिखित चरणों का क्रमबद्ध पालन करें —
- 1क्षेत्र सर्वेक्षण (Area Survey)पहले सम्पूर्ण क्षेत्र का विहंगम दृश्य (Wide Angle) लें। Switchgear, Bus-bar, Cable Trays, Joints, Terminations, Transformers, और Overhead Lines — सभी को स्कैन करें। किसी भी अत्यधिक गर्म स्थान (Obvious Hot Spot) को नोट करें।
- 2व्यक्तिगत घटक स्कैनिंग (Component Scan)प्रत्येक महत्वपूर्ण घटक को अलग-अलग फोकस करें। उचित Emissivity सेट करें। Phase-to-Phase तुलना करें (R, Y, B Phase एक समान load पर होने पर)।
- 3ΔT मापनHot Spot का तापमान मापें। समान परिस्थिति में काम कर रहे संदर्भ घटक का तापमान मापें। ΔT = T(hot spot) − T(reference) की गणना करें।
- 4छवि रिकॉर्डिंगप्रत्येक Hot Spot की Thermal Image एवं Visible Light Image (Digital Photo) दोनों सहेजें। Image में Location Tag, Date-Time, Temperature Reading स्पष्ट हों। File Naming Convention: [Date]_[Location]_[Equipment]_[Phase]
- 5तत्काल मूल्यांकनField में ही प्रारंभिक गंभीरता वर्गीकरण करें (Section 7 के अनुसार)। Critical Hot Spot की तुरंत Control Room को मौखिक सूचना दें।
- 6Verification (यदि संभव)संदिग्ध स्थान को Contact Thermometer से भी जाँचें। दोनों रीडिंग की तुलना करें।
| विद्युत उपकरण | प्राथमिक स्कैन बिंदु | सामान्य समस्याएँ |
|---|---|---|
| Busbar / Bus Duct | Joints, Tee-offs, Clamps | ढीले Joint, Overload |
| Cable Terminations | Lug connections, Glands | खराब Crimping, Corrosion |
| Transformer | Bushings, Tap Changer, Radiators | Oil Cooling issue, Overload |
| Switchgear (VCB/ACB) | Contacts, Terminals, Busbars | Worn Contacts, Loose bolts |
| LT Distribution Panel | MCB, MCCB, Fuse, Wiring | Overloaded circuits |
| Overhead Lines | Suspension Clamps, Joints, Jumpers | Compression Joint failure |
| Motor Control Centre | Contactor, OLR, Incomer | Single-phasing, Overload |
🚦
अनुभाग 7
तापमान वर्गीकरण एवं कार्यवाही
CEA दिशानिर्देशों एवं अंतर्राष्ट्रीय थर्मोग्राफी मानकों (NFPA 70B, IEC 60068) के आधार पर Hot Spot की गंभीरता का वर्गीकरण ΔT (Delta-T) के आधार पर किया जाता है।
| श्रेणी | ΔT (°C) | गंभीरता | अनुशंसित कार्यवाही | समय-सीमा |
|---|---|---|---|---|
| Category I | 1 – 10°C | सामान्य / निगरानी | अगले नियमित शटडाउन में ठीक करें, निगरानी बढ़ाएँ | अगली PM |
| Category II | 11 – 25°C | मध्यम / योजनाबद्ध | 1–3 माह के भीतर मरम्मत, लोड कम करें, पुनः स्कैन | 1–3 माह |
| Category III | 26 – 40°C | गंभीर / तत्काल | जल्द से जल्द शटडाउन लें, लोड कम करें, Bypass करें | 72 घंटे |
| Category IV | > 40°C | अत्यंत गंभीर / आपातकाल | तुरंत Isolate करें। जब तक मरम्मत न हो, चालू न करें | तुरंत |
🚨
Critical Rule: यदि किसी भी विद्युत उपकरण का तापमान परिवेश तापमान से 40°C से अधिक है (ΔT > 40°C), तो यह तुरंत Isolate करने की स्थिति है — चाहे Load कम करने का विकल्प उपलब्ध हो या न हो। इसे रिपोर्ट में RED PRIORITY से चिह्नित करें।
📌
विशेष ध्यान: Transformer Bushing का तापमान यदि 80°C से अधिक हो (Ambient 40°C पर), तो तुरंत Load कम करें और Oil Sampling करवाएँ। यह Insulation Failure का संकेत हो सकता है।
| विशिष्ट उपकरण | सामान्य तापमान (Ambient 40°C) | Alert स्तर | Critical स्तर |
|---|---|---|---|
| Busbar Joints | <55°C | 65–80°C | >80°C |
| Cable Lugs | <60°C | 70–85°C | >85°C |
| Transformer Bushing | <70°C | 75–85°C | >90°C |
| VCB Contacts | <65°C | 75–90°C | >90°C |
| Fuse Links | <55°C | 65–75°C | >75°C |
🦺
अनुभाग 8
सुरक्षा सावधानियाँ
थर्मोग्राफी Non-Contact तकनीक है, लेकिन यह विद्युत क्षेत्र (Electrical Zone) में की जाती है। अतः सुरक्षा सावधानियाँ अनिवार्य हैं।
⚡ CEA-निर्धारित न्यूनतम सुरक्षित दूरी
🔹 415V / LT: 0.5 मीटर (Live उपकरण पैनल बंद — Panel Closed)
🔹 11kV: 1.2 मीटर — थर्मल कैमरे का ऑपरेटर इससे कम दूरी पर न आए
🔹 33kV: 1.8 मीटर
🔹 132kV: 3.6 मीटर
🔹 220kV: 5.5 मीटर
🔹 400kV: 8.0 मीटर — Long-Range Lens अनिवार्य
- PTW लेकर ही विद्युत Zone में प्रवेश करें
- Insulated Safety Shoes और Full Sleeves पहनें
- Arc Flash Boundary के बाहर रहकर स्कैन करें
- अकेले कार्य न करें — Safety Buddy अनिवार्य
- Open Panel में झाँकने से पहले Panel Guard लगाएँ
- कैमरा Lens को Energized Conductor की ओर सीधे न रखें
- Long-Range Lens (Telephoto) का उपयोग करें HV/EHV के लिए
- निर्धारित क्षेत्र का "Approach Boundary" चिह्नित करें
- EHV उपकरणों के पास Metal-body Camera से परहेज करें
- Scanning Report में सभी Risk Assessment दर्ज करें
⚡
Arc Flash खतरा: EHV Panel खोलकर थर्मोग्राफी केवल तभी करें जब Arc Flash PPE (Face Shield, Arc Suit, Rubber Gloves) पहना हो। CEA विनियम 46 के अंतर्गत EHV कार्य के लिए अतिरिक्त सावधानी अनिवार्य है।
📝
अनुभाग 9
रिपोर्ट एवं दस्तावेज़ीकरण
थर्मोग्राफी रिपोर्ट CEA अनुपालन का कानूनी दस्तावेज़ है। एक पूर्ण रिपोर्ट में निम्नलिखित जानकारी अनिवार्य रूप से होनी चाहिए।
| रिपोर्ट अनुभाग | आवश्यक जानकारी |
|---|---|
| कवर पेज | तिथि, स्थान, Thermographer नाम व प्रमाण पत्र, कैमरा Model व Calibration Date |
| कार्यकारी सारांश | कुल Hot Spots, श्रेणीवार संख्या, Critical Items की सूची |
| पर्यावरण डेटा | Ambient Temp, Humidity, Wind Speed, Load %, समय |
| Thermal Image Section | प्रत्येक Finding के लिए — Thermal + Visual Photo, Location, ΔT, Category |
| कार्यवाही सिफारिश | प्रत्येक Hot Spot के लिए — समय-सीमा, जिम्मेदार व्यक्ति, Priority |
| पिछली रिपोर्ट तुलना | Trend Analysis — Hot Spot बढ़ा या घटा |
| हस्ताक्षर | Thermographer, Safety Officer, Station Manager |
📂
संधारण अवधि: CEA नियम के अनुसार थर्मोग्राफी रिपोर्ट न्यूनतम 5 वर्ष तक रखना अनिवार्य है। Digital + Hard Copy दोनों रखें।
🔄
Follow-up: मरम्मत के बाद उसी स्थान का Verification Scan अनिवार्य है — यह प्रमाण करता है कि Hot Spot ठीक हो गया।
| रिकॉर्ड प्रकार | आवृत्ति | प्रस्तुति |
|---|---|---|
| Full Thermography Scan | 6 माह में एक बार (CEA) | Station Head + Safety |
| Critical Items Follow-up | मरम्मत के बाद | Maintenance Manager |
| Spot Check (Seasonal) | Monsoon से पहले / बाद | EHS Department |
| Annual Trend Report | वार्षिक | CEA को प्रस्तुत |
🚫
अनुभाग 10
निषिद्ध कार्य एवं सामान्य त्रुटियाँ
थर्मो विजन स्कैनिंग में निम्नलिखित गलतियाँ गलत निष्कर्ष, संपत्ति नुकसान, या जान के खतरे का कारण बन सकती हैं।
🚫 तकनीकी त्रुटियाँ
- गलत Emissivity सेट करना
- Low Load (<40%) पर स्कैनिंग करना
- कैमरे को Sun-Faced करना (Detector खराब होगा)
- Uncalibrated Camera से रिपोर्ट बनाना
- केवल Thermal Image लेना, Visual Photo नहीं
- Reflected Background Temp Compensate न करना
- D:S Ratio नज़रअंदाज़ करना
🚫 सुरक्षा उल्लंघन
- बिना PTW के HV Zone में प्रवेश
- अकेले Live Panel खोलकर स्कैन करना
- न्यूनतम सुरक्षित दूरी तोड़ना
- बिना PPE के Electrical Zone में जाना
- Critical Finding को रिपोर्ट में छुपाना/नज़रअंदाज़ करना
- Expired Calibration Camera का उपयोग
- वर्षा / तूफान में बाहरी स्कैनिंग करना
🔴
सबसे आम गलती: थर्मोग्राफिक निरीक्षण के बाद "Follow-up Action" न लेना। रिपोर्ट बनाना पर्याप्त नहीं — प्रत्येक Hot Spot की मरम्मत एवं Verification Scan का Record होना अनिवार्य है। बिना Follow-up के थर्मोग्राफी का कोई मूल्य नहीं।
💡
सर्वोत्तम अभ्यास: प्रत्येक स्कैनिंग से पहले पिछली रिपोर्ट देखें। जो Hot Spots पिछली बार मिले थे — उन्हें सबसे पहले जाँचें। Trend Analysis से उपकरण की स्वास्थ्य स्थिति का सटीक आकलन होता है।
📝 ज्ञान परीक्षण
10 प्रश्नों के सही उत्तर दें — 60% या अधिक अंक पर प्रमाण पत्र प्राप्त करें
प्रश्न 1 / 10
प्रश्न 1
थर्मो विजन स्कैनिंग किस सिद्धांत पर आधारित है?✅ सही! थर्मोग्राफी में उपकरण की सतह से उत्सर्जित Infrared Radiation को थर्मल कैमरा पकड़कर रंगीन उष्मीय छवि बनाता है — बिना किसी संपर्क के।
❌ गलत! थर्मो विजन स्कैनिंग Non-Contact तकनीक है जो IR Radiation से थर्मल Image बनाती है। सही उत्तर B है।
प्रश्न 2
CEA दिशानिर्देशों के अनुसार थर्मोग्राफी स्कैनिंग कितनी बार करना अनिवार्य है?✅ सही! CEA Manual of Thermal Power Plants के अनुसार थर्मोग्राफिक निरीक्षण प्रत्येक 6 माह में अनिवार्य है।
❌ गलत! सही उत्तर B है। CEA दिशानिर्देश के अनुसार प्रत्येक 6 माह में थर्मोग्राफी स्कैनिंग अनिवार्य है।
प्रश्न 3
Emissivity (उत्सर्जकता) क्या है?✅ सही! Emissivity वस्तु की सतह की IR विकिरण उत्सर्जन क्षमता है (0–1)। गलत Emissivity सेट करने पर तापमान माप गलत होगा।
❌ गलत! सही उत्तर C है। Emissivity (ε) वस्तु की सतह की IR विकिरण उत्सर्जन क्षमता है — 0 से 1 के बीच।
प्रश्न 4
यदि किसी Hot Spot का ΔT (Delta-T) 45°C है, तो यह किस श्रेणी में आता है और क्या करना चाहिए?✅ सही! ΔT > 40°C Category IV है — यह अत्यंत गंभीर स्थिति है। तुरंत Isolate करें और जब तक मरम्मत न हो चालू न करें।
❌ गलत! ΔT 45°C > 40°C है, अतः यह Category IV है — तुरंत Isolate करने की आपातकालीन स्थिति। सही उत्तर D है।
प्रश्न 5
थर्मोग्राफी स्कैनिंग के लिए उपकरण न्यूनतम कितने Load पर चल रहे होने चाहिए?✅ सही! थर्मोग्राफी सर्वोत्तम परिणाम देती है जब उपकरण Rated Load के न्यूनतम 40% पर चल रहे हों। कम Load पर Hot Spot स्पष्ट नहीं दिखते।
❌ गलत! सही उत्तर C है। उपकरण को न्यूनतम 40% Load पर होना चाहिए, अन्यथा Hot Spot छुप जाते हैं।
प्रश्न 6
CEA के अनुसार 220kV उपकरण से थर्मोग्राफी करते समय न्यूनतम सुरक्षित दूरी कितनी है?✅ सही! 220kV उपकरण से न्यूनतम 5.5 मीटर की सुरक्षित दूरी अनिवार्य है। Long-Range Lens का उपयोग करें।
❌ गलत! सही उत्तर C है। 220kV के लिए न्यूनतम 5.5 मीटर की सुरक्षित दूरी — 8.0 मीटर 400kV के लिए है।
प्रश्न 7
थर्मल कैमरे का कैलिब्रेशन कितने समय में करवाना अनिवार्य है?✅ सही! थर्मल कैमरे का वार्षिक कैलिब्रेशन NABL-accredited प्रयोगशाला से कराना अनिवार्य है। Uncalibrated Camera की रिपोर्ट कानूनी रूप से मान्य नहीं।
❌ गलत! सही उत्तर B है। थर्मल कैमरे का वार्षिक कैलिब्रेशन NABL-accredited Lab से अनिवार्य है।
प्रश्न 8
ΔT (Delta-T) की गणना कैसे की जाती है?✅ सही! ΔT = T(Hot Spot) − T(Reference) — जहाँ Reference वही समान उपकरण है जो समान Load पर सामान्य रूप से काम कर रहा हो।
❌ गलत! सही उत्तर C है। ΔT = T(Hot Spot) − T(Reference Component)। केवल Ambient से तुलना नहीं, बल्कि समान Reference से।
प्रश्न 9
थर्मोग्राफी रिपोर्ट में प्रत्येक Hot Spot के साथ क्या अनिवार्य रूप से संलग्न होना चाहिए?✅ सही! प्रत्येक Hot Spot के लिए Thermal Image + Visual Photo दोनों, साथ में Location, Temperature, ΔT और Priority Category — सब अनिवार्य हैं।
❌ गलत! सही उत्तर C है। Thermal + Visual Photo दोनों अनिवार्य हैं — केवल एक पर्याप्त नहीं।
प्रश्न 10
CEA नियमों के अनुसार थर्मोग्राफी रिपोर्ट न्यूनतम कितने वर्ष तक रखनी अनिवार्य है?✅ सही! CEA नियमों के अनुसार सभी Safety Records एवं Thermography Reports न्यूनतम 5 वर्ष तक रखना अनिवार्य है।
❌ गलत! सही उत्तर C है। CEA नियमों के अनुसार थर्मोग्राफी रिपोर्ट न्यूनतम 5 वर्ष रखें।
0
/ 10
❓ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
थर्मोग्राफी और पारंपरिक निरीक्षण में क्या अंतर है? ▾
पारंपरिक निरीक्षण में उपकरण बंद (Shutdown) करना, छूकर जाँचना, या सुनकर पहचानना होता है — जो समय लेता है, उत्पादन हानि करता है, और कई छुपे दोष नहीं पकड़ पाता। थर्मोग्राफी पूरी तरह Non-Contact और Non-Destructive है — उपकरण Live और Full Load पर चलते हुए भी Hot Spots की सटीक पहचान होती है, कोई उत्पादन हानि नहीं, और Thermal Image एक ठोस दस्तावेज़ी प्रमाण है।
क्या थर्मोग्राफी बारिश के मौसम में की जा सकती है? ▾
नहीं। वर्षा, कोहरे, और उच्च आर्द्रता में Infrared Radiation का अवशोषण बढ़ जाता है जिससे रीडिंग गलत आती है। साथ ही बाहरी स्कैनिंग में कैमरे को नमी से खतरा होता है। Monsoon से ठीक पहले और बाद में स्कैनिंग करना सबसे उपयुक्त है — क्योंकि Monsoon में कनेक्शन में नमी घुसती है जो Monsoon बाद गर्मी उत्पन्न कर Hot Spot बनाती है।
Thermographer की योग्यता क्या होनी चाहिए? ▾
CEA दिशानिर्देशों के अनुसार थर्मोग्राफिक निरीक्षण करने वाले व्यक्ति के पास ITC (Infrared Training Center) या ASNT (American Society for Nondestructive Testing) द्वारा मान्यता प्राप्त Level-I प्रमाण पत्र न्यूनतम होना चाहिए। Critical EHV उपकरणों के लिए Level-II या Level-III। साथ ही विद्युत सुरक्षा का ज्ञान और CEA Electrical Safety Certificate अनुशंसित है। प्रमाण पत्र की वैधता प्रत्येक 3 वर्ष में नवीनीकरण।
Transformer की थर्मोग्राफी में क्या विशेष देखते हैं? ▾
Transformer Thermography में निम्न बिंदु विशेष रूप से देखे जाते हैं: (1) HV/LV Bushings — असमान तापमान Internal Insulation दोष दर्शाता है; (2) Tap Changer — गर्म Tap Changer Contact wear दर्शाता है; (3) Radiator/Cooling Fins — ठंडे Fins बंद Cooling Circuit दर्शाते हैं; (4) Tank Surface — Core या Winding दोष पकड़े जाते हैं; (5) Cable Terminations — HV/LV side के ढीले Lugs। Transformer Bushing यदि Reference से 10°C+ गर्म हो — DGA (Dissolved Gas Analysis) तुरंत करवाएँ।
क्या Overhead Lines की थर्मोग्राफी की जा सकती है? ▾
हाँ, Overhead Lines की थर्मोग्राफी Long-Range Telephoto Lens वाले थर्मल कैमरे से की जा सकती है। मुख्य रूप से Compression Joints, Suspension Clamps, Jumper Connections, और Conductor Splices Hot Spot बिंदु होते हैं। 132kV और उससे अधिक Lines के लिए Aerial/Drone Thermography भी उपयोग में आती है जो CEA ने Pilot Projects में स्वीकार की है। Drone-based Thermography में DGCA और AAI अनुमति भी आवश्यक होती है।
थर्मोग्राफी के बाद Hot Spot मिला — आगे क्या करें? ▾
Hot Spot मिलने पर निम्न चरणों का पालन करें: (1) तुरंत Field Report में Category दर्ज करें; (2) Control Room / Shift In-charge को मौखिक + लिखित सूचना; (3) Category के अनुसार Load Reduction / Isolation / Scheduled Shutdown; (4) Maintenance Team को Work Order; (5) मरम्मत के बाद — Verification Scan; (6) Close-out Report बनाएँ; (7) CEA को Annual Report में सम्मिलित करें। Follow-up Without Verification = Incomplete Compliance।
अगर तीनों Phase में Hot Spot हो तो क्या करें? ▾
यदि तीनों Phase (R, Y, B) में Hot Spots हों — तो यह आमतौर पर Overloading का संकेत है, न कि किसी एक Phase के कनेक्शन की खराबी। इस स्थिति में: (1) Load तुरंत कम करें या Load Shedding करें; (2) Cable/Busbar की Current Rating जाँचें; (3) Load Balancing करें; (4) यदि सभी Phase में असमान गर्मी हो — तो Phase-wise Resistance माप लें। Single Phase का Hot Spot ढीले कनेक्शन की ओर संकेत करता है।
क्या थर्मोग्राफी रिपोर्ट Insurance Claim में उपयोगी है? ▾
हाँ, बिल्कुल। अधिकांश Industrial Insurance Policies में Predictive Maintenance Program का प्रमाण (जिसमें थर्मोग्राफी शामिल है) Premium Discount का आधार है। इसके अलावा यदि विद्युत अग्नि/दुर्घटना का Claim करना हो, तो नियमित थर्मोग्राफी रिपोर्ट Due Diligence का प्रमाण है। विपरीत — यदि रिपोर्ट नहीं है और Claim किया जाए, तो Insurance Company "Negligence" का आधार लेकर Claim अस्वीकार कर सकती है।