🔥 CEA Safety Manual | Chapter — Welding & Cutting

थर्मल पावर प्लांट में
वेल्डिंग एवं कटिंग कार्यों में सुरक्षा

Central Electricity Authority (CEA) दिशानिर्देशों के अनुसार सुरक्षा मैनुअल

अपडेट: अप्रैल 2025
CEA Regulation 2011
Safety Gurukul

📋 विषय सूची (Table of Contents)

  1. परिचय एवं CEA दिशानिर्देश
  2. प्रमुख खतरे (Major Hazards)
  3. वेल्डिंग के प्रकार एवं जोखिम
  4. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE)
  5. परमिट टू वर्क (PTW) प्रणाली
  6. अग्नि सुरक्षा एवं हॉट वर्क
  7. वातावरण निगरानी एवं वेंटिलेशन
  8. सिलेंडर भंडारण एवं हैंडलिंग
  9. विद्युत सुरक्षा
  10. आपातकालीन प्रक्रिया
  11. क्विज़ एवं प्रमाणपत्र
  12. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

01 परिचय एवं CEA दिशानिर्देश

थर्मल पावर प्लांट में वेल्डिंग एवं कटिंग कार्य अत्यंत सामान्य परंतु उच्च-जोखिम वाली गतिविधियाँ हैं। बॉयलर, टर्बाइन, पाइपलाइन, संरचनात्मक मरम्मत और रखरखाव के दौरान ये कार्य प्रतिदिन होते हैं। Central Electricity Authority (CEA) — Safety Regulations 2011 के अनुसार, इन कार्यों के लिए सख्त सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन अनिवार्य है।

⚖️ CEA Regulation 2011 — प्रमुख प्रावधान

  • Regulation 3 — सभी ठेकेदारों और कर्मचारियों को सुरक्षा नियमों का पालन करना अनिवार्य है।
  • Regulation 43 — खतरनाक स्थानों पर कार्य करने से पूर्व Written Permit आवश्यक है।
  • Regulation 47 — वेल्डिंग एवं गैस कटिंग कार्यों के लिए Hot Work Permit अनिवार्य है।
  • Regulation 52 — ऑक्सीजन और ज्वलनशील गैस सिलेंडरों का सुरक्षित भंडारण जरूरी है।
  • Regulation 61 — उचित PPE प्रदान करना और उसका उपयोग सुनिश्चित करना प्रबंधन का दायित्व है।
  • Regulation 64 — कार्यस्थल पर अग्निशामक यंत्र की उपलब्धता अनिवार्य है।
⚠️
महत्वपूर्ण चेतावनी

वेल्डिंग और कटिंग से उत्पन्न आग, विस्फोट, विद्युत आघात, और विषैले धुएं भारत में औद्योगिक दुर्घटनाओं के प्रमुख कारणों में से हैं। प्रशिक्षण और प्रोटोकॉल का पालन ही सुरक्षा की गारंटी है।

02 प्रमुख खतरे (Major Hazards)

क्र. खतरे का प्रकार स्रोत संभावित प्रभाव गंभीरता
1 🔥 आग एवं विस्फोट चिनगारी, गर्म धातु जलन, संपत्ति हानि, मृत्यु अत्यधिक
2 ⚡ विद्युत आघात Arc welding मशीन करंट लगना, मृत्यु अत्यधिक
3 ☁️ विषैले धुएँ धातु वाष्प, फ्लक्स फेफड़े की बीमारी, कैंसर अत्यधिक
4 👁️ आँखों की क्षति UV/IR किरणें, चिनगारी अंधापन, Arc Eye अत्यधिक
5 💥 गैस सिलेंडर विस्फोट ऑक्सी-एसिटिलीन बड़ा विस्फोट, मृत्यु अत्यधिक
6 🌡️ गर्मी का तनाव उच्च तापमान Heat Stroke, बेहोशी मध्यम
7 🔊 ध्वनि प्रदूषण ग्राइंडिंग, कटिंग श्रवण हानि मध्यम
8 🏗️ गिरने का खतरा ऊंचाई पर काम गंभीर चोट, मृत्यु अत्यधिक
9 🧪 Confined Space खतरा बंद स्थान में वेल्डिंग दम घुटना, विषाक्तता अत्यधिक
10 🔩 उड़ते धातु कण Spatter, Slag कटना, जलना सामान्य
🚨
Arc Eye (वेल्डर्स फ्लैश) — तत्काल खतरा

वेल्डिंग आर्क की UV किरणें बिना सुरक्षात्मक चश्मे के देखने पर "Arc Eye" या Photokeratitis उत्पन्न करती हैं। यह अत्यंत दर्दनाक होता है और अस्थायी अंधापन का कारण बन सकता है। पास से गुजरने वाले अन्य कर्मचारी भी इससे प्रभावित होते हैं।

03 वेल्डिंग के प्रकार एवं जोखिम

Arc Welding (SMAW/MIG/TIG)

विद्युत चाप द्वारा धातु जोड़ना। मुख्य खतरे: विद्युत आघात, UV किरणें, धुआँ। थर्मल प्लांट में बॉयलर पाइप जोड़ने में उपयोग।

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Oxy-Acetylene Welding/Cutting

ऑक्सीजन और एसिटिलीन गैस का मिश्रण। मुख्य खतरे: विस्फोट, सिलेंडर लीकेज, आग। Backfire और Flashback अत्यंत खतरनाक।

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Plasma Cutting

विद्युत आर्क और संपीड़ित गैस द्वारा कटाई। अत्यधिक तीव्र UV/IR किरणें और शोर उत्पन्न होता है।

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Laser Cutting

लेजर बीम द्वारा धातु काटना। लेजर विकिरण आँखों और त्वचा के लिए गंभीर खतरा। विशेष सुरक्षा चश्मे आवश्यक।

💎
TIG Welding (GTAW)

Tungsten Inert Gas वेल्डिंग। Argon/Helium गैस उपयोग। उच्च गुणवत्ता, पर धुआँ कम। Confined Space में विशेष ध्यान आवश्यक।

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Submerged Arc Welding

Flux के नीचे वेल्डिंग। धुआँ अपेक्षाकृत कम, पर flux धूल से फेफड़ों को खतरा। बड़े प्लांट घटकों के लिए उपयुक्त।

ℹ️
Confined Space में वेल्डिंग — विशेष खतरा

थर्मल पावर प्लांट में बॉयलर ड्रम, टैंक, और पाइप के अंदर वेल्डिंग Confined Space में की जाती है। यहाँ ऑक्सीजन की कमी, विषैले गैस जमाव और Argon/CO₂ का जमाव जानलेवा हो सकता है। ऐसे कार्य से पहले Gas Testing और Continuous Monitoring अनिवार्य है।

04 व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE)

CEA नियमों के अनुसार वेल्डर और सहायक दोनों के लिए निम्नलिखित PPE अनिवार्य है:

🪖Safety Helmet
🥽Welding Helmet/Face Shield
(Shade 9-14)
🧤Leather Gauntlet Gloves
👕Leather Apron
👢Safety Boots
(Leather, Steel-toe)
😷Welding Respirator
🦻Ear Plugs/Muffs
🧥Flame-retardant Clothing
🥽Safety Goggles
(सहायक के लिए)
🦿Leg Guards
(Leather)
⚠️
Shade Number का चयन

SMAW (Arc Welding): Shade 10-14 | MIG/MAG: Shade 11-14 | TIG: Shade 8-13 | Gas Welding: Shade 4-8 | Gas Cutting: Shade 3-6 | Plasma Cutting: Shade 8-14
गलत Shade से आँखों को स्थायी नुकसान हो सकता है।

❌ ये कभी न करें:

05 परमिट टू वर्क (PTW) प्रणाली

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CEA Regulation 43 — Hot Work Permit अनिवार्य

थर्मल पावर प्लांट में वेल्डिंग/कटिंग से पहले Hot Work Permit (HWP) और Permit to Work (PTW) दोनों प्राप्त करना कानूनी रूप से आवश्यक है।

1
कार्य की पहचान और जोखिम मूल्यांकन (Job Hazard Analysis)

कार्यस्थल का निरीक्षण करें। सभी संभावित खतरों की पहचान करें। JHA/HIRA फॉर्म भरें।

2
Hot Work Permit आवेदन

Shift Engineer/Safety Officer को Hot Work Permit के लिए आवेदन करें। कार्य का विवरण, अवधि, और सुरक्षा उपाय स्पष्ट करें।

3
Isolation और LOTO (Lock Out Tag Out)

संबंधित उपकरण को Isolate करें। Lockout-Tagout प्रक्रिया पूरी करें। ऊर्जा का पूर्ण विच्छेदन सुनिश्चित करें।

4
कार्यस्थल तैयारी

ज्वलनशील पदार्थ 10 मीटर दूर करें। अग्निशामक यंत्र तैनात करें। Fire Watch व्यक्ति नियुक्त करें। Welding screen लगाएँ।

5
Permit जारी करना और Tool Box Talk

Authorized Person द्वारा Permit Sign करें। सभी कर्मचारियों को Tool Box Talk दें। कार्य की सीमाएँ स्पष्ट करें।

6
कार्य के दौरान निगरानी

Fire Watch कम से कम 30 मिनट बाद तक रहे। Permit की समय सीमा का पालन करें। किसी भी बदलाव पर नया Permit लें।

7
Permit बंद करना और Site Clearance

कार्य पूर्ण होने पर Hot Work Permit बंद करें। कार्यस्थल का अंतिम निरीक्षण करें। LOTO हटाएँ। रिपोर्ट दर्ज करें।

06 अग्नि सुरक्षा एवं हॉट वर्क

🧯
अग्निशामक यंत्र

DCP (Dry Chemical Powder) या CO₂ अग्निशामक यंत्र कार्यस्थल से 10 मीटर की दूरी में रखें। Fire Watch को इसका उपयोग आना चाहिए।

🛡️
Welding Screen/Curtain

अन्य कार्यकर्ताओं को UV किरणों और चिनगारियों से बचाने के लिए Welding Screen या Fireproof Curtain आवश्यक है।

👀
Fire Watch

एक प्रशिक्षित Fire Watch व्यक्ति हर समय उपस्थित रहे। कार्य के 30-60 मिनट बाद भी निगरानी जारी रखे।

🚫
ज्वलनशील पदार्थ

तेल, पेंट, लकड़ी, कपड़े आदि ज्वलनशील पदार्थ 10 मीटर दूर रखें या ढक दें। Flammable Gas की जांच पहले करें।

✅ अग्नि सुरक्षा चेकलिस्ट:

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Backfire और Flashback — जानलेवा खतरा

Backfire: आग लौ का टॉर्च में वापस जाना। Flashback: आग का Hose में प्रवेश करना — यह विस्फोट का कारण बन सकता है। इससे बचने के लिए Flashback Arrestor का उपयोग अनिवार्य है और Torch को नियमित रूप से जांचें।

07 वातावरण निगरानी एवं वेंटिलेशन

वेल्डिंग से उत्पन्न धुआँ (Welding Fume) में मैंगनीज, क्रोमियम, निकेल जैसे विषैले पदार्थ होते हैं। दीर्घकालिक संपर्क से फेफड़ों की बीमारी, न्यूरोलॉजिकल क्षति, और कैंसर हो सकता है।

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Local Exhaust Ventilation (LEV)

धुएँ को स्रोत पर ही पकड़ने के लिए LEV सिस्टम सबसे प्रभावी है। Fume Extractor का उपयोग करें।

🌬️
General Ventilation

खुले स्थान में Cross-ventilation सुनिश्चित करें। Confined Space में SCBA या supplied air respirator अनिवार्य।

🔬
Gas Monitoring

O₂, CO, H₂S का स्तर मापें। Confined Space में काम से पहले और काम के दौरान Continuous Gas Monitoring करें।

😤
Respirator चयन

सामान्य धुएँ के लिए: Half-face Respirator (P100). Confined Space में: SCBA या Supplied Air Respirator.

गैस/धातु स्रोत OEL (TWA) स्वास्थ्य प्रभाव
मैंगनीज (Mn) Carbon Steel वेल्डिंग 0.2 mg/m³ Parkinson's जैसी बीमारी
Hexavalent Chromium Stainless Steel वेल्डिंग 0.005 mg/m³ फेफड़ों का कैंसर
कार्बन मोनोऑक्साइड Gas Welding/Cutting 25 ppm ऑक्सीजन की कमी, मृत्यु
ओज़ोन (O₃) Arc Welding (Al/SS) 0.1 ppm श्वसन तंत्र क्षति
नाइट्रोजन डाइऑक्साइड Arc Welding 3 ppm Pulmonary Edema

08 सिलेंडर भंडारण एवं हैंडलिंग

💥
गैस सिलेंडर — उच्च दबाव विस्फोट का खतरा

ऑक्सीजन सिलेंडर 150-200 bar दबाव पर होते हैं। एसिटिलीन अत्यंत ज्वलनशील है। अनुचित हैंडलिंग से विनाशकारी विस्फोट हो सकता है।

🏪
भंडारण नियम

ऑक्सीजन और ज्वलनशील गैस के सिलेंडर कम से कम 6 मीटर की दूरी पर अलग-अलग रखें। या बीच में अग्निरोधक दीवार हो।

⛓️
सुरक्षित बंधन

सिलेंडर को Chain या Strap से सीधा बाँधें। गिरने से Valve टूटने पर Rocket Effect हो सकता है।

🌡️
तापमान नियंत्रण

सिलेंडर को 50°C से ऊपर के तापमान में न रखें। सूर्य की सीधी धूप से बचाएँ। हीट स्रोत से दूर रखें।

🚗
परिवहन

सिलेंडर Valve Cap लगाकर ही ले जाएँ। लुढ़काएँ नहीं — ट्रॉली का उपयोग करें। कभी भी क्षैतिज न रखें।

09 विद्युत सुरक्षा (Arc Welding)

🌍
Earthing/Grounding

Welding मशीन और Work Piece दोनों को ठीक से Earth करें। Poor Earthing से करंट अनचाहे रास्ते से जा सकता है।

🔌
Electrode Holder

केवल इंसुलेटेड Electrode Holder का उपयोग करें। इलेक्ट्रोड को कभी नंगे हाथ से न बदलें।

💧
नमी से बचाव

गीले स्थान पर Arc Welding न करें। पसीने में भीगे कपड़ों से काम करने पर करंट का खतरा बढ़ता है। Rubber Mat उपयोग करें।

🔧
केबल की जांच

Welding केबल में टूट-फूट, इंसुलेशन क्षति न हो। क्षतिग्रस्त केबल से विद्युत आघात या आग हो सकती है।

Open Circuit Voltage (OCV) — खतरा

Arc Welding मशीनों का OCV 50-80V (AC) या 65-100V (DC) होता है। यह घातक हो सकता है। कई मशीनों में VRD (Voltage Reduction Device) लगाना अनिवार्य होता है जो Idle स्थिति में Voltage को 24V या कम कर देता है।

10 आपातकालीन प्रक्रिया

🔥
आग लगने पर

1. अलार्म बजाएँ 2. गैस सिलेंडर बंद करें 3. यदि सुरक्षित हो तो बुझाएँ 4. Fire Brigade बुलाएँ 5. क्षेत्र खाली करें।

विद्युत आघात पर

1. बिजली बंद करें 2. नंगे हाथ से न छुएँ 3. CPR दें यदि जरूरी हो 4. Medical Help बुलाएँ।

☁️
गैस लीकेज पर

1. Valve बंद करें 2. क्षेत्र खाली करें 3. Spark नहीं 4. Emergency बुलाएँ 5. तब तक Ventilate करें।

😵
जलने पर (Burns)

1. ठंडे पानी से 20 मिनट ठंडा करें 2. कपड़े न हटाएँ 3. Medical Help बुलाएँ 4. Ointment/Ice न लगाएँ।

📞 आपातकालीन संपर्क (थर्मल पावर प्लांट)

  • Safety Control Room — प्लांट का Internal Emergency Number
  • Fire Station — 101 (राष्ट्रीय) | प्लांट Fire Station
  • Medical Centre — First Aid Room / Ambulance
  • Shift Charge Engineer (SCE) — तत्काल सूचित करें
  • Safety Officer — घटना की Report अनिवार्य

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FAQ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

CEA नियमों के अनुसार Hot Work Permit केवल अधिकृत व्यक्ति (Authorized Person / Shift Charge Engineer / Safety Officer) द्वारा जारी किया जा सकता है। Permit जारी करने से पहले कार्यस्थल का निरीक्षण, JHA, और सुरक्षा उपाय सुनिश्चित करना आवश्यक है। बिना Permit के वेल्डिंग कार्य CEA Regulation 47 का उल्लंघन है।
यह कार्य के प्रकार पर निर्भर करता है। सामान्य Carbon Steel Arc Welding में खुले स्थान पर Half-face Respirator (P100 filter) पर्याप्त हो सकता है। Stainless Steel या Galvanized Steel वेल्डिंग में P100 + OV Cartridge आवश्यक है। Confined Space में हमेशा SCBA (Self-Contained Breathing Apparatus) या Supplied Air Respirator अनिवार्य है। कभी भी साधारण Surgical Mask से वेल्डिंग न करें।
नहीं। एसिटिलीन सिलेंडर को हमेशा सीधा खड़ा रखा जाना चाहिए। एसिटिलीन सिलेंडर के अंदर Acetone (विलायक) होता है जिसमें एसिटिलीन घुली होती है। क्षैतिज रखने पर Acetone Valve से बाहर आ सकता है, जिससे गैस का असुरक्षित निकास और आग का खतरा होता है। यदि सिलेंडर गलती से लेट जाए, तो 30 मिनट तक सीधा खड़ा रखने के बाद ही उपयोग करें।
Arc Eye (Photokeratitis/Welder's Flash) एक गंभीर चिकित्सीय स्थिति है। यदि लक्षण हों (6-12 घंटे बाद आँखों में जलन, दर्द, पानी आना, प्रकाश से तकलीफ):
1. आँखें न रगड़ें।
2. ठंडे पानी से आँखें धोएँ।
3. तुरंत चिकित्सक से मिलें।
4. अंधेरे कमरे में रहें।
5. Contact Lens निकालें।
स्वयं उपचार न करें — यह अस्थायी अंधापन का कारण बन सकता है।
Confined Space में प्रवेश से पहले कम से कम 10-15 मिनट Continuous Ventilation करें। इसके बाद Calibrated Gas Detector से O₂ (19.5%-23.5% होना चाहिए), Combustible Gas (<10% LEL), CO (<25 ppm) और H₂S (<1 ppm) की जांच करें। केवल Gas Test Pass होने पर ही Entry Permit जारी करें। वेल्डिंग के दौरान Continuous Ventilation और Gas Monitoring जारी रहनी चाहिए।
निम्नलिखित उपाय करें:
• Welding Screen / Fireproof Curtain लगाएँ जिससे UV किरणें और Spatter न फैलें।
• "वेल्डिंग जारी है — अंदर न आएँ" जैसे Warning Signs और Barriers लगाएँ।
• आस-पास काम करने वाले कर्मचारियों को Safety Goggles प्रदान करें।
• कार्यस्थल को Rope Off करें।
• Tool Box Talk में सभी आस-पास के कार्यकर्ताओं को सूचित करें।
एसिटिलीन का कार्यशील दबाव कभी भी 0.7 bar (10 psi / 100 kPa) से अधिक नहीं होना चाहिए। 1.5 bar से अधिक दबाव पर एसिटिलीन स्वतः विस्फोटक हो जाती है। Regulator पर हमेशा यह दबाव जांचें। यदि Regulator खराब हो या दबाव अधिक दिखे तो तुरंत Valve बंद करें और Regulator बदलवाएँ।
• प्रत्येक उपयोग से पहले Cable की जांच करें — कटे हुए, जले हुए, या Insulation खराब Cable का उपयोग न करें।
• Cable को तेज धार वाली चीजों पर न रखें।
• Cable को गाँठ लगाकर न रखें — इससे Resistance बढ़ता है और गर्मी होती है।
• Cable को वेल्डिंग आर्क के नीचे से न जाने दें।
• Cable Connectors और Clamps कसे हुए होने चाहिए।
• क्षतिग्रस्त Cable को Tape से न जोड़ें — पूरा Cable बदलें।